超高速切削技术介绍与应用
超高速大功率的主运动系统。由于主运动需要具有几万转／分甚至十几万转／分的转速和几十千瓦的输出功率，并且其结构尺寸限制很严。这是常规措施难以办到的。按国外经验，采用内传动链，那就要涉及到电枢设计，电机冷却、交流调频变速系统、超高速轴承、轴承的特殊润滑、冷却和密封、主轴的调整平衡、可靠的刀具装卸、主轴的状态参数监控等问题。
超高速切削技术始于八十年代初期，美、德、法等国处于领先地位，英、日、瑞士等国亦追踪而上，至八十年代后期，在上述国家里已形成了新兴的产业，年产值已达数十亿美元，并正在逐年上升。
超高速切削技术是未来切削加工的方向，也是时代发展的产物。首先，它仰仗于数控技术、微电子技术、新材料和新颖构件等基础技术的出现。按目前看，工业发达国家的航空，汽车、动力机械、模具、轴承、机床等行业首先受惠于该项新技术，使上述行业的产品质量明显提高，成本大幅度降低，获得了市场竞争优势。
超高速的进给运动系统。每分钟几十米速度的多维系统，形成轨迹复杂而精确的超高速进给系统，其突出的难点有二处：一是运动惯性要降低到最小的程度；二是数控伺服系统要具有高速而精确的跟踪性能。
超高速切削刀具。对于不同材料的工件，应具有相应的刀具材料、刀具参数和特殊的刀体结构。
