加压内冷铣刀的研制及其加工性能评价
针对铣削镍基高温合金时铣削热的严重问题，探讨了内冷铣刀在加工过程中换热能力的优越性。通过计算流体动力学（CFD）和有限元方法研究切削液和铣削温度的流场特性(有限元)。与外溢式冷却相比，阐述了内冷却具有优良传热性能的原理，分析了冷却液压力对润滑性能的影响。对718 在不同切削速度和冷却条件下的端铣进行了实验。结果表明模拟和测量的温度显示出可接受的一致性。与泛冷相比，内冷具有更好的传热性能。随着冷却液压力的增加，换热效率逐渐提高。当冷却液压力从 2 bar 升至 10 bar 时，工件内部测点处铣削温度降低 27.55 ℃，表面粗糙度降低 12.0%，表面残余压应力增加了 68.37 MPa，获得了更好的表面形貌。此外，在实验范围内，随着切削速度的增加，铣削温度的升高，划痕侧面的堆积效应减弱，加工表面完整性更好。
